Som en unik tetningsenhet er kjernefunksjonen til en mekanisk tetning å sikre effektiv tetning. Gjennom sin geniale design, inkludert to matchende tetningsflater og smart bruk av elastiske elementer, oppnår en mekanisk tetning en tett passform mellom de bevegelige og stasjonære ringene under relativ rotasjon. Denne tette passformen opprettholder bare en tynn væskefilm mellom endeflatene, og sikrer utmerket tetningsytelse.
1. Forbedre maskinens driftseffektivitet og reduser energisløsing.
2. Forbedre maskinens driftseffektivitet og reduser energiforbruket.
3. Reduser intern, ekstern og utslitningslekkasje-, og forbedrer dermed maskinens volumetriske effektivitet. For eksempel forbedret Daqing Refinery pumpeeffektiviteten med 3,6 % til 5,6 % ved å erstatte impellerringen på sin 5FDJ5×2 koks-sentrifugalpumpe med en mekanisk tetning.
4. Reduser friksjonstap, og forbedrer dermed maskinens mekaniske effektivitet. Ved å bytte fra doble tetninger til enkle tetninger, fra ubalansert til balansert, og tette den ene enden av en dobbel-lagerpumpe (den såkalte-kalte «hakket-av pumpen»), kan friksjonstap effektivt reduseres og mekanisk effektivitet forbedres.
5. Justering av forseglingsmetoden for å optimalisere maskinens eller enhetens ytelse. For eksempel kan bytte av en hermetisk motorpumpe med en mekanisk tetningspumpe forbedre motorens effektivitet; å ta i bruk en magnetisk drivpumpe kan ytterligere forbedre den totale maskinens effektivitet.
6. Forbedring av hjelpesystemer kan redusere energisvinn og dermed forbedre enhetens effektivitet. For eksempel kan bytte fra egen-spyling i en varm oljepumpe til sirkulerende spyling med et lite løpehjul, eller bytte fra doble tetninger til enkle tetninger spare energi i oljetetningens hjelpesystem.
7. Spare på råvarer. Resirkulering av prosessvæsker kan redusere eller eliminere motivdamp og prosessvæsketap, samtidig som tapene i tetningsolje og andre materialer reduseres.
8. Forbedring av maskinens pålitelighet. Akseltetningslekkasje og levetid har en direkte innvirkning på den generelle påliteligheten til akseltetningen og maskinen.
9. Sikre sikkerhet og miljøvern. I følge en undersøkelsesrapport fra en japansk fabrikk var 32 av ulykkene (42%) forårsaket av lekkasje. I tillegg kan lekkasje av prosessvæsker også forårsake miljøforurensning, inkludert forurensning av atmosfære, vann og verkstedmiljø.
